1.1 一般規(guī)定
1.1.1 本規(guī)程適用于廠用電動機、電動機所帶動機械的值班人員(以下簡稱機械值班人員，必須熟悉本規(guī)程的有關規(guī)定，并嚴格遵照執(zhí)行)。
1.1.2 電動機的起停操作和運行中的監(jiān)視，由機械值班人員擔任。電動機外部的清潔工作，由機械值班人員負責。
1.1.3 電動機的外殼、開關、接觸器、磁力起動器及操作把手，控制按鈕以及事故遮斷按鈕等，均應有永久性志�，F(xiàn)場遮斷按鈕，應加防護罩
1.1.4 在電動機上及其所帶動的機械上，應劃有箭頭，指示旋轉(zhuǎn)方向；若有啟動裝置時，應注明啟動裝置所屬的機械，并有指示“起動”和“運行”等位置的字樣。
1.1.5 電動機及其起動調(diào)節(jié)裝置的外殼，應可靠接地.電動機的轉(zhuǎn)動部分應裝設牢固的遮欄或護罩。
1.1.6 電動機的繼電保護和自動裝置應完整可靠，并按規(guī)定使用。禁止電動機脫離保護起動或運行。
1.1.7保護電動機用的各型熔斷器的熔體，其額定電流必須與被保護電動機的額定容量相匹配，三相熔斷器熔體的額定電流必須一致，每個熔斷器的外殼上，都應注明其中熔體的額定電流值。
1.1.8 備用中的電動機應定期檢查、試驗或輪換運行，以保證隨時起動。具體時間由分廠確定。
2.電動機的運行方式
2.1 正常運行方式
2.1.1 電動機可在額定溫度下按廠家銘牌數(shù)據(jù)長期運行。
2.1.2運行中三相交流電動機的標準電壓，高壓電動機為6KV，低壓電動機為380V。
2.1.3 電動機一般可在額定電壓變動-5％至10％的范圍內(nèi)運行，其額定出力不變.6KV、380V電動機電壓變動范圍如下表：
名 稱 額定電壓(V) 電壓變動范圍(V)
6KV電動機 6000 5700--6600
380V電動機 380 361—418
2.1.4電動機在額定出力運行時，其三相不平衡電壓差不得超過額定電壓的5％，三相不平衡電流差不得超過額定電流的10％，并且在任一相電流不得超過額定值。
2.2 允許溫度與溫升
2.2.1 電動機運行時，各部的允許溫度與溫升，應按廠家銘牌規(guī)定執(zhí)行，無銘牌規(guī)定可按下表規(guī)定執(zhí)行(環(huán)境溫度按+35℃計算)
部件名稱 絕緣等級 最高允許溫度℃ 最大溫升℃
定子線圈
及鐵芯 A 100 65
E 115 80
B 120 85
F 140 105
滑環(huán) - 105 70
滑動軸承 - 80 45
滾動軸承 - 100 65
出口風溫 - 70 35
2.3 振動、串動允許值
2.3.1 電動機運行時的振動不應超過下表數(shù)值
額定轉(zhuǎn)數(shù)
(轉(zhuǎn)/分) 3000 1500 1000 750 750以下
振動值
(雙振幅mm) 0.05 0.085 0.10 0.12 0.16
2.3.2 電動機運行時的軸向串動值，滑動軸承不超過2—4mm，滾動軸承不超過0.05mm。
2.4 絕緣電阻的規(guī)定
2.4.1 6KV電動機應用1000V—2500V搖表測量絕緣電阻，在常溫下，其值不應低于6MΩ，在不同溫度下，絕緣電阻允許值如下表：
℃ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75
MΩ 17 15 13 12 10 9 8 7 6 5.5 5 4 3.8 3.4 3
2.4.2 380V及以下低壓電動機，用500V—1000V搖表測量絕緣電阻，在50℃以上，其值不應低于0.5 MΩ，在50℃以下測量絕緣電阻值不得低于下表規(guī)定。
℃ 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 50 45 40 35 30
MΩ 0.5 2 3 4 6 8 12 16 20 30 0.5 2 3 4 6
2.4.3 直流和繞組式電動機的轉(zhuǎn)子線圈，用500V搖表測量絕緣電阻，其值不應低于0.5 MΩ。
2.4.4 容量為500KW及以上的高壓電動機，應測量吸收比R60/R15≥1.3，所測電阻值應與前次相同條件下比較，不低于前次所測值1/2，否則查明原因，匯報有關人員.電動機絕緣不合格，不得送電啟動。
2.4.5 大修后的大型電動機的軸承絕緣，應用1000V搖表測定絕緣電阻，其值不應低于0.5 MΩ。
2.4.6 備用中的電動機，應每隔兩周定期測定絕緣一次。
2.4.7對周圍環(huán)境惡劣溫度變化大的電動機，停止備用時，應縮短測定絕緣的時間間隔，并加強定期試轉(zhuǎn)工作(試轉(zhuǎn)時間不應低于兩小時)。
2.4.8 電動機停用不超過一周，切未經(jīng)檢修，送電或起動前可不測絕緣，超過一周雖沒超過一周，但遇電動機進汽、淋水等異常情況，則在送電或起動前應測絕緣。
2.4.9 互為備用的電動機，每半月應輪換運行一次或采用試轉(zhuǎn)半小時的方式.以提高其備用電動機絕緣。
3.電動機的操作、監(jiān)視和維護
3.1 起動前的準備與檢查
3.1.1 對新投入或檢修后的電動機，送電前應收回全部工作票，拆除所有安全措施。
3.1.2 測定電動機、電纜、電動機軸承及油管路絕緣墊等絕緣電阻應合格。
3.1.3 電動機新安裝或檢修后在送電前，應進行開關拉合閘及事故按鈕跳閘試驗。
3.1.4 檢修調(diào)試后的二次回路，應做保護跳閘及聯(lián)動試驗。
3.1.5 對有可能改變相序的檢修工作后，應校驗相序，檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確。
3.1.6 起動前由電氣值班人員進行下列檢查：
3.1.6.1 檢查電動機各部標志齊全、正確，電纜頭及電纜接地線完好。
3.1.6.2 檢查電動機本體無異常，機械部分無人工作，電動機接線完畢。
3.1.6.3 電動機開關各部良好，開關機構動作靈活，無卡澀現(xiàn)象.刀閘及熔斷器插座接觸良好。熔斷器應選擇適當，三相一致，無斷相現(xiàn)象，并接觸良好。
3.1.6.4 保護回路良好，壓板起動正確，保護直流保險投入中。
3.1.7 起動前由機械值班人員進行下列檢查：
3.1.7.1 電動機及所帶機構上已無人工作，周圍清潔無雜物。
3.1.7.2 電動機外殼接地線應牢固、完整。
3.1.7.3 電動機風扇、對輪的護罩及基礎各部螺絲牢固。
3.1.7.4 軸承已注油，油環(huán)油量充足，油色透明，油位正常。
3.1.7.5 電動機所帶機械完好，并在起動準備狀態(tài)。
3.1.7.6 盡可能設法盤動轉(zhuǎn)子，檢查定轉(zhuǎn)子有無磨擦，機械部分有無卡澀現(xiàn)象。
3.1.7.7 設有冷卻器的電動機，冷卻器通水正常.通風道清潔無雜物。過規(guī)定值。
3.2.10.3 潤滑油溫、油壓、油環(huán)帶油，軸承溫度正常。
3.2.10.4 電動機出入口風溫及本體溫度正常。
3.2.10.5 檢修后的電動機應檢查轉(zhuǎn)向是否正確。
3.2.10.6 有外部引入空氣冷卻的電動機應保持風道清潔，暢通，對密閉式冷卻電動機應檢查冷卻水系統(tǒng)運行是否正常。
3.2.10.7 對有碳刷、滑環(huán)、整流子的電動機應檢查各部正常，火花在合格范圍內(nèi)。
3.3 運行中的檢查與維護
3.3.1 電動機運行中的監(jiān)視、檢查、維護和軸承的維護及外部清潔，由機械值班人員擔任。電動機在運行中有異�，F(xiàn)象時，機械值班人員應及時通知電氣值班人員。
3.3.2 電氣值班人員發(fā)現(xiàn)電動機不正常運行狀態(tài)時，無權改變運行方式，必須匯報值長后，找有關人員協(xié)助處理，但當發(fā)現(xiàn)電動機有明顯威脅人身設備安全時，有權停止該電動機運行，并立即匯報值長及有關人員。
3.3.3 電動機正常運行中的檢查：
3.3.3.1 電動機電流、電壓規(guī)定范圍內(nèi)。
3.3.3.2 電動機無噪音，金屬撞擊聲、煙氣及焦味。
3.3.3.3 振動、串動不應超過規(guī)定值。
3.3.3.4 各部溫度不超過規(guī)定值。
3.3.3.5 基礎及各部螺絲、接地線牢固。
3.3.3.6 電動機開關、接觸器、刀閘及電纜頭不應有過熱變色及漏油現(xiàn)象。
3.3.3.7 各軸承應無漏油、甩油及過熱，油溫、油色正常，油環(huán)帶油正常。
3.3.3.8 裝有通風機的電動機，應檢查通風機運行正常，通風道清潔無雜物，不應有進汽進水受潮現(xiàn)象，對大型密閉式冷卻的電動機應檢查冷卻水系統(tǒng)運行是否正常。
3.4 低壓電動機保險絲選擇原則：
由于低壓電動機是以保險絲作為短路故障保護的，所以當電動機起動或短時過負荷不應熔斷，故一般保險絲容量的選擇為：保險絲額定電流=(2——2.5)電動機額定電流。
4.電動機的異常及事故處理
4.1 起動時的異常及處理
4.1.1 起動時電動機轉(zhuǎn)動很慢或不轉(zhuǎn)，并發(fā)出嗡嗡響聲，此時應立即拉開電動機開關，通知電氣值班人員檢查處理，這種現(xiàn)象的可能原因如下：
4.1.1.1 定子回路一相斷線(熔斷器一相熔斷，電纜頭、刀閘或開關等一相接觸不良，定子繞組一相斷開)。
4.1.1.2 轉(zhuǎn)子回路中斷線或接觸不良。
4.1.1.3 電動機或機械部分發(fā)卡。
4.1.1.4 電動機定子接線錯誤。
4.1.2 在起動或運行時，從電動機內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙，應立即起動備用電動機，停止故障電動機運行，進行檢查，可能的原因如下：
4.1.2.1 中心不正或軸瓦磨損，定轉(zhuǎn)子間相互磨擦。
4.1.2.2 鼠籠式轉(zhuǎn)子銅(鋁)條斷裂或接觸不良。
4.1.2.3 定轉(zhuǎn)子間隙里積粉塵太多。
4.1.3 新安裝或檢修后的電動機起動時保護動作，應立即拉開其電源，進行一、二次回路檢查，其可能的原因有：
4.1.3.1 檢查被帶機械是否有故障。
4.1.3.2 檢查電動機或電纜有無故障。
4.1.3.3 繞線式電動機起動時，滑環(huán)短路或變阻器不在起動位置。
4.1.3.4 檢查保護定值是否正確。
4.1.4電動機起動合閘后，發(fā)生下列現(xiàn)象之一時，應立即斷開開關，并通知電氣值班人員：
4.1.4.1 電動機不轉(zhuǎn)或瞬間轉(zhuǎn)動停止。
4.1.4.2電動機有異常鳴音，且轉(zhuǎn)速達不到正常值。
4.1.4.3 起動電流在規(guī)定時間內(nèi)還不返回時。
4.1.4.4 電動機冒煙或火花飛出時，原因未查明前不得起動。
4.1.5電動機起動合不上閘(或合上后，開關即跳閘)時，由電氣值班人員檢查下列各項，并分別情況處理：
4.1.5.1 控制動力保險是否完好。
4.1.5.2 小車開關插件，轉(zhuǎn)換接點是否接觸良好。
4.1.5.3 合閘回路有無斷線，合閘接觸器是否發(fā)卡。
4.1.5.4 開關機構是否正常，轉(zhuǎn)動部分有無卡住現(xiàn)象。
4.1.5.5熱偶保護是否動作，脫扣器是否動作。
4.1.5.6合閘電壓是否過低。
4.1.5.7 合閘回路的油壓接點，熱工接點及閉鎖接點是否閉合。
4.1.5.8 事故按鈕或跳閘鐵芯是否不返回。
4.1.5.9 保護定值是否過低或存在問題。
3.1.7.8 對繞線式電動機，應檢查整流子、滑環(huán)、電刷接觸良好，起動變阻器短路把手在起動位置，調(diào)整電阻無卡澀現(xiàn)象。
3.1.7.9 檢查聯(lián)鎖開關位置正確，電氣、熱工儀表良好。
3.2 起動與停止
3.2.1 廠用電動機停送電聯(lián)系，由所屬單元長、主值班員、司機、司爐進行，并認真執(zhí)行停送電卡制度。
3.2.2 機械值班人員在沒有得到電氣值班人員送電完畢的通知以前，嚴禁操作電動機起動設備。
3.2.3 電動機起動、停止由機械值班人員操作。正常情況下，高壓電機的起動、調(diào)速油泵的起動、直流油泵的起停，應事先通知電氣值班人員，以便監(jiān)視電壓及光字牌。
3.2.4 鼠籠式電動機在正常情況，冷狀態(tài)下(鐵芯溫度50℃以下)允許連續(xù)起動兩次，但每次間隔時間不得小于5分鐘，在熱狀態(tài)下(鐵芯溫度50℃以上)只允許一次.只有在處理事故時，以及起動時間不超過2—3秒的電動機，允許多起動一次.當進行動平衡試驗時，起動時間間隔為：
200KW以下的電動機 不應小于0.5小時
200—500KW的電動機 不應小于1小時
500KW以上的電動機 不應小于2小時
注： 熱態(tài)——代負荷運行半小時以上
冷態(tài)——100KW以上的電動機停運1小時或100KW及以下的電動機停運半小時
3.2.5 電動機原則上不允許帶負荷起動，特殊情況除外。
3.2.6 一次起動跳閘，要對電動機及所屬機械部分進行檢查，并測量電動機絕緣，確認良好后在專人監(jiān)護下起動，如出現(xiàn)異�，F(xiàn)象，則應立即按事故按鈕停機，通知有關人員檢查。
3.2.7電動機起動電流在規(guī)定時間內(nèi)不返回時(表卡澀除外)，應立即停止其運行，未查明原因不準再次起動。
3.2.8 設有冷卻器的電動機，在起動前應先通水，對于強油循環(huán)的電動機應先起動油泵，并檢查油循環(huán)、油壓正常后，方可起動電動機。
3.2.9起動電動機時，機械值班人員應根據(jù)電流表或轉(zhuǎn)速聲音，監(jiān)視起動過程，發(fā)現(xiàn)異常立即停止運行。
3.2.10 電動機起動后，應由機械值班人員檢查下列各項：
3.2.10.1轉(zhuǎn)動正常，無異音。
3.2.10.2 振動與串動不應超4.2 電動機停不下來的處理
4.2.1 操作把手未能停止電動機運行時，用事故按鈕試停。
4.2.2 高壓電動機用開關柜上的按鈕也停不下來時，應立即手桶跳閘機構，使其跳閘。
4.2.3 低壓電動機可捅跳閘繼電器，對有開關者，可斷開接觸器的操作電源，用絕緣物將銜鐵撬開，或用開關將其停電，然后檢查原因。
4.2.4 當拉開電動機開關后，電動機轉(zhuǎn)速降低，但不停止，且聲音異常及振動，應立即合上電動機開關，通知電氣值班人員處理(此時指開關未完全拉開，電動機缺相運行)。
4.2.5 確認開關以斷開而電動機仍轉(zhuǎn)時，應檢查所帶機械的水門或風門是否關閉。
4.3 運行中的異常及處理：
4.3.1 運行中的電動機有下列情況之一者，可先起動備用電動機，然后停止故障電動機，對無備用電動機者應匯報值長，決定是否停止。
4.3.1.1 電動機有不正常的聲音或絕緣有燒焦氣味。
4.3.1.2 電動機內(nèi)或起動裝置內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙。
4.3.1.3 軸承及鐵芯線圈溫度升高超過允許值。
4.3.1.4 負荷未變而定子電流不正常的升高，超過允許值。
4.3.1.5大型密閉式冷卻電動機的冷卻水系統(tǒng)發(fā)生故障。
4.3.1.6 電動機被水淋，蒸汽熏，絕緣受潮時。
4.3.2 電動機運行時突然聲音變化，發(fā)生鳴聲，電流上升或回零，轉(zhuǎn)速下降，如電源未發(fā)生問題，應立即起動備用電動機.拉開故障電動機開關，進行下列檢查處理：
4.3.2.1檢查定子回路是否一相斷線(開關、刀閘、接觸器一相斷線，保險一相熔斷)。
4.3.2.2 檢查繞組匝間是否短路。
4.3.2.3 檢查被帶動的機械是否有故障。
4.3.2.4 系統(tǒng)電壓是否正常。
4.3.3 運行中的電動機、定子電流發(fā)生周期性劇烈擺動，應起動備用機組，將故障電動機停止運行，檢查處理，其原因有：
4.3.3.1 鼠籠式電動機轉(zhuǎn)子銅(鋁)條損壞。
4.3.3.2繞線式轉(zhuǎn)子繞組焊頭損壞。
4.3.3.3 繞線式電動機的滑環(huán)短路裝置或變阻器有接觸不良等故障。
4.3.3.4 機械負荷發(fā)生不均勻變化。
4.3.4 運行中電動機不正常發(fā)熱，超過允許值，應盡快查明原因，設法消除，有備用電動機可起動備用電動機運行，無備用電動機應降低出力運行。
4.3.4.1發(fā)熱原因可能如下：
(1) 冷卻系統(tǒng)有問題(通風堵塞、進風門或進水門關閉，進風溫度過高等)。
(2) 電源電壓過低或三相電壓不平衡。
(3) 過負荷或機械部分有問題。
(4) 檢查冷卻器是否斷水或水壓不足，進水或進風溫度是否超過規(guī)定值。
(5) 檢查是否長時間過負荷運行，電壓過低或三相電壓不平衡。
(6) 加裝臨時通風或降低出力運行。
(7) 若溫度仍上升，可能為故障，應停止電動機運行。
4.3.5 運行中電動機軸承溫度過高，應加強監(jiān)視，并設法消除或通知有關人員進行處理。
4.3.5.1 發(fā)熱原因有：
(1) 油不清潔，油太濃或油中有水或油種用錯。
(2) 供油不足，油循環(huán)，潤滑不良，油泵卡住或旋轉(zhuǎn)緩慢。
(3) 傳動皮帶拉得過緊，軸承蓋蓋得過緊，軸瓦面刮得不好，軸承間隙太小。
(4) 電動機的軸或軸承傾斜。
(5) 中心不正或彈性聯(lián)軸器的凸齒工作不均勻。
(6) 軸承有電流流過，軸頸磨蝕不光，軸瓦合金熔化等。
(7) 滾動軸承內(nèi)部磨損。
(8) 轉(zhuǎn)子不在磁場中心，引起軸向串動，軸承受擠壓。
4.3.5.2 處理：
(1) 監(jiān)視溫度，調(diào)整油位。
(2) 起動備用電動機，通知檢修處理，無備用電動機，應匯報值長，決定是否繼續(xù)運行。
4.3.6 電動機振動過大
4.3.6.1 原因：
(1) 電動機和所帶機械之間的中心不正。
(2) 基礎螺絲松動，機組失去平衡。
(3) 定轉(zhuǎn)子間摩擦。
(4) 軸承損壞或軸頸磨損。
(5) 聯(lián)軸器及其連接裝置損壞。
(6) 所帶機械損壞。
(7) 電動機缺相運行或個別線圈斷線。
4.3.6.2 處理
(1) 匯報值長，并對電動機電氣回路進行檢查處理。
(2) 聯(lián)系檢修進行檢查處理。
4.3.7繞線式電動機、直流電動機運行中電刷冒火，有備用電動機倒備用電動機運行，無備用電動機設法消除，并加強監(jiān)視，通知有關人員。電刷冒火的原因有：
4.3.7.1 電刷壓力不均勻。
4.3.7.2 電刷、滑環(huán)或整流子表面不清潔，磨損嚴重。
4.3.7.3 電刷和引線，引線端子間連接松動。
4.3.7.4 電刷在刷框中擺動或卡澀。
4.3.7.5 電刷牌號不符合規(guī)定或不完全一樣。
4.3.7.6 電刷振動。
4.3.8 重要的廠用電動機失去電壓或電壓下降時，在一分鐘內(nèi)，禁止值班人員切斷電動機，以便自起動。
4.3.9 電動機熔斷一相保險時，必須測量絕緣電阻，熔斷兩相或保護跳閘時，除測量絕緣外，必須測量電動機的直流電阻，其三相差不得大于2％。
4.4 事故處理
4.4.1 電動機運行時發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應立即停止運行：
(1) 電動機及所帶機械危機人身安全時。
(2) 電動機及所屬電氣裝置冒煙起火時。
(3) 電動機強烈振動及軸承溫度劇烈升高或超過規(guī)定時，且有繼續(xù)上升趨勢時。
(4) 電動機轉(zhuǎn)速下降，聲音異常，且電流超過額定值不返回時。
(5) 電動機定、轉(zhuǎn)子發(fā)生掃膛冒煙時。
(6) 發(fā)生明顯威脅電動機安全運行的其它情況(如水淹、火災、機械嚴重損壞等)。
4.4.2 電動機自動跳閘處理：
4.4.2.1 電動機自動跳閘時，應起動備用機組，對跳閘電動機從各方面詳細檢查、測試，原因不明不得投入運行。對重要電動機無備用機組或不能迅速起動備用機組時，取得值長同意后，允許試投一次，但遇有下列情況除外：
(1) 電動機跳閘時有很大電流沖擊時。
(2) 電動機回路有明顯短路或損壞征象。
(3) 發(fā)現(xiàn)第4.4.4條中事故停機現(xiàn)象時。
4.4.3 電動機合閘后，保護動作跳閘的處理：
4.4.3.1 起動備用機組。
4.4.3.2 檢查保護回路有無問題，聯(lián)系檢修處理。
4.4.3.3 檢查跳閘電動機本體及回路有無短路或斷線現(xiàn)象。
4.4.3.4 檢查電動機所帶機械是否有卡澀現(xiàn)象。
4.4.3.5測定電動機絕緣電阻。
4.4.3.6 檢查電動機開關。
4.4.4 裝有低電壓保護的電動機，在廠用電消失或電壓低跳閘后，在電壓未恢復前，不準起動電機。
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